Automatiseerimine on pakimaja üle võtnud, kuid kas me võime neid masinaid usaldada inimeste kolleegide kvaliteedikontrolli säilitamisel? Suurbritannias asuv Brillopak, kes on täielikult automatiseeritud puuviljakorjamis- ja pakkimisliinide uuendaja, on pöördunud elektroonilise õuna poole, et näidata, et selle süsteemid ei kahjusta puuvilju ja võivad aidata vähendada klientide raiskamiskulusid ja parandada liinide tõhusust.

Martin Lishmani ImpacTracki, auhinnatud šokisensorit, mis on ümbritsetud reaalset toodangut jäljendava kujuga, kasutati Brillopaki automatiseerimissüsteemide testimisel. ImpacTracki ühendamine nutitelefoni või tahvelarvutiga Bluetoothi ​​kaudu on loodud selleks, et paljastada võimalike kahjustuste piirkonnad kogu töötlemisliinil, võimaldades andmeid reaalajas vaadata, et näidata masinate käsitsemisel võimalikke kahjustusi.

Brillopak kasutas Martin Lishmani õuna kuju ImpacTrack, et testida nende tagasilükkamissüsteemi - täiustatud automatiseeritud süsteemi, mis skannib vooluga ümbritsetud õunapakki ja lükkab need tagasi, kui üks õuntest ei vasta nõuetele. See pandi pakki koos teiste õuntega, et test oleks võimalikult realistlik. Nad avastasid, et kui õunad konveierilt maha lükati, tekitasid mõned neist verevalumeid, mistõttu need ei olnud ümberpakkimiseks sobivad.

Brillopak suutis välja töötada alternatiivse tagasilükkamissüsteemi, mis juhib tagasilükatud pakkid vööst madala nurga all, kasutades painduvat polüuretaanribaga tõukurit. See mehhanism vähendas oluliselt õuntele mõjuvaid jõude, võimaldades palju rohkem ümber pakkida.

"ImpacTrack võimaldas meil täpselt kindlaks teha, kus oli maksimaalne jõud," selgitab Brillopaki tehniline direktor Peter Newman. "Selle teadmisega relvana suutsime süsteemi ümber kujundada, et see jõud jõuaks alla kahjulävi. See on suur eelis värskete toodete pakendajatele, kelle jaoks verevalumite tagajärjel tekkinud jäätmed on märkimisväärsed ja suures osas välditavad kulud.

Brillopak on ImpacTracki abil samm-sammult edasi liikunud, et jälgida oma valimise ja paigutamise süsteeme, mis on potentsiaalne kahjustuste koht, kus mõned robotid kukutavad vilju 250 mm kõrguselt. Ettevõte on välja töötanud roboti juhtimissüsteemi, mis optimeerib selle riski minimeerimiseks kiirendust ja aeglustust.

"Õunapaki tõstmisel kiireneb robotkäsi kõveraks tugevalt ülespoole ja aeglustub seejärel kastini, nii et pakk on kasti põhja jõudes tihedalt kontrollitud," ütleb Newman. "Mis meid eristab, on võime täita seda ülesannet suure kiirusega ilma toodet muljutud."

Katsetades oma masinaid rakendusega ImpacTrack, suudavad Brillopak tõestada, et selle automatiseeritud süsteemid käsitsevad vilja hoolikalt ja on optimeeritud, et mõjusid võimalikult palju vähendada.

"ImpacTracki kasutamine selliste automatiseeritud pakkimisliinide testimiseks on meie jaoks suur samm edasi." ütleb Martin Lishman Ltd. tegevdirektor Gavin Lishman. „Pidev teadus- ja arendustegevus on toidutööstuse efektiivsemaks ja jätkusuutlikumaks muutmise võti. Sellised põllumajandustehnika lahendused aitavad toidutootmise efektiivsust maksimeerida. ImpacTracki saadud teave pakub kindlust mitte ainult Brillopakile, vaid ka nende masinate lõppkasutajatele ”.

ImpacTracki kuju raamatukogu kasvab kiiresti ja Martin Lishmani võime vastavalt klientide soovidele kujundada uusi kujundeid on viinud siiani enam kui 20 erinevat tüüpi, millest igaühel on tegeliku toote kuju, suurus, kaal ja tihedus.

Lisateave ImpacTracki kohta SIIN